* పరిచయం
* తేలియాడే గొట్టాలను అర్థం చేసుకోవడం
* ఫ్లోటింగ్ హోస్ ఫెయిల్యూర్స్ యొక్క సాధారణ కారణాలు
* ఫ్లోటింగ్ హోస్ నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు
* ముగింపు
ఆఫ్‌షోర్ చమురు మరియు గ్యాస్ కార్యకలాపాలలో ముఖ్యమైన భాగం వలె, సముద్ర తేలియాడే గొట్టాలు కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు మరియు స్థిరమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉంటాయి. తేలియాడే గొట్టం సరైన నిర్వహణ లేకుండా ప్రమాదకరమైన ప్రమాదాలకు మరియు ఖరీదైన పనికిరాని సమయానికి దారితీస్తుంది.
ఈ కథనం భద్రత, దీర్ఘాయువు మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫ్లోటింగ్ హోస్ నిర్వహణపై అవసరమైన మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది.
* పరిచయం
ఆఫ్‌షోర్ చమురు మరియు గ్యాస్ కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యాల మధ్య చమురు మరియు వాయువును రవాణా చేయడానికి తేలియాడే గొట్టాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. ఈ గొట్టాలు తీవ్రమైన వాతావరణ పరిస్థితులు, తరంగాలు, ప్రవాహాలు మరియు ఇతర పర్యావరణ కారకాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, వాటిని మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.
* తేలియాడే గొట్టాలను అర్థం చేసుకోవడం
తేలియాడే గొట్టాలు సాధారణంగా ఫ్లెక్సిబుల్ రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి ఉక్కు కేబుల్స్ లేదా సింథటిక్ ఫైబర్‌ల యొక్క బహుళ పొరలతో బలోపేతం చేయబడతాయి. ఈ గొట్టాలు నీటిలో తేలికగా ఉంటూనే అధిక పీడనాలను మరియు వంగుతున్న క్షణాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.
* ఫ్లోటింగ్ హోస్ ఫెయిల్యూర్స్ యొక్క సాధారణ కారణాలు
తేలియాడే గొట్టాలు వివిధ కారణాల వల్ల విఫలమవుతాయి, అవి అరిగిపోవడం, సూర్యరశ్మికి గురికావడం, తుప్పు పట్టడం మరియు కఠినమైన నిర్వహణ వంటివి ఉంటాయి. ఫ్లోటింగ్ గొట్టం వైఫల్యాల యొక్క కొన్ని సాధారణ కారణాలు:
రాపిడి
తేలియాడే గొట్టాలు ఇతర పరికరాలు లేదా సముద్రగర్భంలో స్థిరంగా రుద్దడం వలన ఉపరితలంపై అరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి. ఇది లీక్‌లు లేదా పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది.
సూర్యకాంతి బహిర్గతం
సూర్యకాంతి నుండి UV రేడియేషన్ తేలియాడే గొట్టం యొక్క రబ్బరు పదార్థం కాలక్రమేణా క్షీణించటానికి కారణమవుతుంది, ఇది పగుళ్లు మరియు చీలికలకు మరింత అవకాశం కలిగిస్తుంది.
తుప్పు పట్టడం
ఉప్పునీరు మరియు ఇతర రసాయనాలు ఫ్లోటింగ్ గొట్టం యొక్క ఉక్కు కేబుల్స్ లేదా సింథటిక్ ఫైబర్‌లపై తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి, దాని నిర్మాణ సమగ్రతను బలహీనపరుస్తాయి.
బెండింగ్ ఫెటీగ్
తేలియాడే గొట్టాలు సముద్రం యొక్క కదలికతో వంగి మరియు వంగి ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, పదేపదే వంగడం వల్ల ఉపబల కేబుల్స్ విరిగిపోతాయి, ఇది విపత్తు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
* ఫ్లోటింగ్ హోస్ నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు
తేలియాడే గొట్టాల యొక్క సాధారణ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ వారి సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి అవసరం. అనుసరించడానికి ఇక్కడ కొన్ని మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి:
తనిఖీ
తేలియాడే గొట్టాలను అరిగిపోవడం, రాపిడి, పగుళ్లు లేదా ఏదైనా ఇతర కనిపించే నష్టం సంకేతాల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. తుప్పు లేదా వదులుగా ఉన్న సంకేతాల కోసం ముగింపు ఫిట్టింగ్‌లు, సీల్స్ మరియు క్లాంప్‌లను తనిఖీ చేయండి.
ఫ్లోటింగ్ గొట్టాలు ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ కార్యకలాపాలలో కీలకమైన భాగం, ఎందుకంటే అవి ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి ద్రవాలను రవాణా చేస్తాయి. ఏమైనప్పటికీ, ఏవైనా పరికరాలు వలె, అవి కాలక్రమేణా అరిగిపోవడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి లోబడి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా లీక్‌లు, చీలికలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఏర్పడవచ్చు. అందువల్ల ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు గొట్టాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి సాధారణ తనిఖీలను నిర్వహించడం చాలా కీలకం.
తనిఖీల సమయంలో, గొట్టంలో పగుళ్లు, రాపిడి మరియు వైకల్యాలు వంటి దుస్తులు మరియు కన్నీటి సంకేతాలను చూడటం చాలా అవసరం. అదనంగా, గొట్టాలు మరియు పరికరాల మధ్య కనెక్షన్‌లు సురక్షితంగా మరియు నష్టం లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పూర్తిగా తనిఖీ చేయాలి. తేలే మాడ్యూల్‌లు మరియు యాంకరింగ్ సిస్టమ్‌లు వంటి ఇతర భాగాలు కూడా దెబ్బతిన్న లేదా ధరించే సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయాలి.
విజయవంతమైన తనిఖీలను నిర్వహించడంలో కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి బాగా నిర్వచించబడిన తనిఖీ ప్రణాళికను అనుసరించడం. ప్లాన్‌లో ఏ భాగాలను తనిఖీ చేయాలి, వాటిని ఎలా తనిఖీ చేయాలి మరియు ఎంత తరచుగా తనిఖీ జరగాలి అనే నిర్దిష్ట వివరాలను కలిగి ఉండాలి. ఇది కెమెరాలు, గేజ్‌లు మరియు ఇతర సాధనాల వంటి అవసరమైన పరికరాలను కూడా పేర్కొనాలి.
సమస్యలను గుర్తించినప్పుడు మాత్రమే తనిఖీలు చేయకూడదని కూడా గమనించడం ముఖ్యం. సాధారణ తనిఖీలు సంభావ్య సమస్యలను సంభవించే ముందు గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి, ఖరీదైన పనికిరాని సమయం మరియు మరమ్మత్తులను నిరోధించవచ్చు. ఫ్లోటింగ్ గొట్టాలను వినియోగం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా కనీసం సంవత్సరానికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఫ్లోటింగ్ హోస్ క్లీనింగ్
తేలియాడే గొట్టాలను శుభ్రపరచడం వాటి నిర్వహణలో మరొక కీలకమైన అంశం. ఈ గొట్టాలు ఉప్పునీరు, ఇసుక మరియు శిధిలాల వంటి వివిధ పర్యావరణ కారకాలకు గురవుతాయి, ఇది గొట్టాల లోపల ధూళి మరియు ఇతర కణాలను నిర్మించడానికి దారితీస్తుంది. కాలక్రమేణా, ఈ నిర్మాణం అడ్డుపడటానికి దారితీస్తుంది మరియు గొట్టం ద్వారా ద్రవాల ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది.
తేలియాడే గొట్టాలను శుభ్రపరచడం అనేది గొట్టం లోపల పేరుకుపోయిన ఏదైనా ధూళి లేదా చెత్తను తొలగించడం. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ప్రత్యేకమైన క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు లేదా ద్రావణాల ఉపయోగం ఉంటుంది, ఇవి ప్రత్యేకంగా మురికి మరియు ఇతర కణాలను కరిగించడానికి మరియు తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ ఏజెంట్లు సాధారణంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు జీవఅధోకరణం చెందుతాయి, ఇవి సముద్ర పర్యావరణానికి ఎటువంటి హాని కలిగించకుండా చూసుకుంటాయి.
మీరు కలిగి ఉన్న ఫ్లోటింగ్ గొట్టం రకం కోసం తగిన క్లీనింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం. ఉదాహరణకు, గొట్టం రబ్బరుతో తయారు చేయబడినట్లయితే, రబ్బరు గొట్టాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. గొట్టానికి హాని కలిగించే రసాయన ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి గొట్టం రవాణా చేసే ద్రవ రకానికి శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ కూడా అనుకూలంగా ఉండాలి.
ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి శుభ్రపరచడం క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి. గొట్టం ప్రత్యేకించి కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించినట్లయితే, ధూళి మరియు శిధిలాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి మరింత తరచుగా శుభ్రం చేయవలసి ఉంటుంది. ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత గొట్టాన్ని శుభ్రపరచడం కూడా చాలా ముఖ్యం, ప్రత్యేకించి అది కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురైనట్లయితే.
తేలియాడే గొట్టం నిల్వ
తేలియాడే గొట్టాల సరైన నిల్వ వాటి నిర్వహణ మరియు దీర్ఘాయువుకు కీలకం. సరిగ్గా నిల్వ చేయని గొట్టాలు దెబ్బతినవచ్చు, ఇది లీక్‌లు, చీలికలు మరియు ఇతర సమస్యలకు దారితీస్తుంది.
గొట్టాలను నిల్వ చేయడానికి ముందు వాటిని శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడం సరైన నిల్వలో మొదటి దశ. గొట్టం మీద మిగిలి ఉన్న ఏదైనా ధూళి, ఇసుక లేదా శిధిలాలు కాలక్రమేణా నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి, కాబట్టి గొట్టాన్ని నిల్వ చేయడానికి ముందు ఈ కణాలను తొలగించడం చాలా ముఖ్యం.
గొట్టాలను నేరుగా సూర్యకాంతి మరియు వేడి మూలాల నుండి దూరంగా పొడి, చల్లని మరియు బాగా వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి. వేడి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురికావడం వల్ల గొట్టాలు క్షీణించి, కాలక్రమేణా పెళుసుగా మారవచ్చు. గొట్టాలు అధిక తేమ లేదా తేమకు లోబడి ఉండే ప్రదేశాలలో నిల్వ చేయకుండా ఉండటం కూడా చాలా ముఖ్యం, ఇది గొట్టాలు క్షీణించి, అచ్చు పెరగడానికి కారణమవుతుంది.
గొట్టాలను ఎటువంటి పదునైన వంపులు లేదా కింక్‌లు కలిగించని విధంగా నిల్వ చేయాలి, దీని వలన గొట్టం దెబ్బతింటుంది. గొట్టాలను నేరుగా, ఫ్లాట్ పొజిషన్‌లో నిల్వ ఉంచాలని లేదా నిల్వ సమయంలో ఏదైనా నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు రీల్ లేదా డ్రమ్‌పై గాయపరచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. గొట్టాలను రీల్ లేదా డ్రమ్‌పై నిల్వ చేయడం వలన వాటిని తదుపరి స్థానానికి రవాణా చేయడం కూడా సులభతరం అవుతుంది.
గొట్టాలను నిల్వ చేయడానికి ముందు మరియు తర్వాత అవి మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. పగుళ్లు, రాపిడి లేదా వైకల్యాలు వంటి ఏదైనా నష్టం సంకేతాలు ఏవైనా తదుపరి నష్టం లేదా భద్రతా సమస్యలను నివారించడానికి వెంటనే పరిష్కరించబడాలి.
ప్రత్యామ్నాయం
ముఖ్యమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి, పగుళ్లు లేదా చీలికల సంకేతాలు ఉంటే తేలియాడే గొట్టాలను మార్చండి. వైఫల్యం సంభవించే ముందు వాటిని భర్తీ చేయడం మంచిది.
* ముగింపు
సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆఫ్‌షోర్ చమురు మరియు గ్యాస్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి ఫ్లోటింగ్ గొట్టం నిర్వహణ కీలకం. రెగ్యులర్ తనిఖీ, శుభ్రపరచడం, లూబ్రికేషన్, సరైన నిల్వ మరియు సకాలంలో భర్తీ చేయడం వల్ల గొట్టాల జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు.
Hebei zebung రబ్బర్ టెక్నాలజీ కో లిమిటెడ్ సముద్రపు గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు ఎగుమతి చేయడంలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది. Zebung పూర్తి పరీక్షా పరికరాలను కలిగి ఉంది ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ బృందం, మరియు ప్రతి బ్యాచ్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి. గొట్టాలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ప్రతి గొట్టాలను కూడా పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, మేము Ocimf 2009 సర్టిఫికేట్ పొందాము. మీకు సముద్రపు గొట్టం అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని విచారించండి. Zebung మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ ప్లాన్‌ను మీకు అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-23-2023